原标题:看这家番禺服装厂的智慧(主题)
收到订单48小时内发货，数码新链接服装上下游(字幕)
在服装行业，以前大规模生产品牌服装来吸引消费者的模式正面临着巨大的挑战。随着电商直播和互联网经济的兴起，潮流热点的变化速度可以用分分秒秒来衡量，过期商品的积压会成为品牌的致命打击。在行业趋势的改变下，“小订单，快速反应”的模式悄然兴起。这种模式基于快速反应供应链，先小批量上架首单，再追加退货单，大大缩短了从设计到上架的时间。
在广州番禺，智一链厂瞄准小订单服装市场，引进大型自动化机械、人工智能技术和工业自动化软件，通过以企业微信为重要纽带的数字化系统，链接产业链上下游，让传统制造业数字化赋能在现实中发挥新的作用。
让“小订单、快速反应”成为可能。
晚上8点多，马娃的线上直播间非常火爆，粉丝不断咨询。这个看似独一无二的直播间，其实隐藏着一个玄机——主播展示的只有几件样品t恤，品牌没有库存，意味着这些衣服还没有进入全面量产阶段，但直播间承诺客户72小时送达。
凌晨，直播结束后，广州白云区玛娃创始人何接到了直播订单——好几件t恤，人气不一，订单从几十到上千不等。打开玛瓦的企业微信，工作人员会立即在工作台的“订单系统”中填写每个款式的尺寸和数量。提交订单后，他们会把订单送到几十公里外位于番禺的智亿链条厂。
第二天上午，在智艺链条厂，工厂工人正在紧锣密鼓地准备生产新接到的服装订单。对于紧急订单，这家规模在100人左右的服装厂可以在当天或最晚48小时内完成出货。
“智能服装链依靠数字化‘连接’能力，打造快速供应链响应，使‘小订单快速响应’模式成为可能。所以我们大大减轻了产品的库存压力，降低了品牌运营的成本。”在服装行业摸爬滚打了十几年的何，在新冠肺炎爆发后果断转型，与知一连锁合作，在线上寻找突破口。
知一链创始人钟凌云告诉羊城晚报记者，目前服装制造订单需求明显碎片化，“小订单、快反应”成为标配，但服装生产是一项复杂的工作，涉及纽扣、面料、拉链等众多供应商。按照传统的生产合作模式，企业之间用笔和纸、电话、邮件等手工记录和交流。一旦订单多了，不仅信息传递不够及时，还可能出现差错，导致无法按时生产和交货。
“现在，我们以云工厂的模式打通了服装的上下游环节，把‘服装链’变成了‘智能服装链’，生产效率更高，错误可能更低，进度更快。”钟凌云说。
小型工厂员工受益于数字化授权
记者了解到，智衣连锁的主要业务是针对小额服装订单。过去几年，这家企业的销售额一直维持在几千万元，经营范围主要是50-300件左右的小服装订单，包括t恤、毛衣等。
“现在我们是云工厂。”2020年以来，智一链不断探索数字化工厂模式。钟凌云告诉记者，2020年，智一链曾经为一个客户解决了一个问题。当时客户希望三天内收到货，但是他找遍了长三角和珠三角的很多工厂都没有成功。
“客户联系我们后，我们立即根据他们的需求制定了完整的加工制造方案，并迅速匹配了空产能的工厂。同时将各公司索赔的订单数量、生产流程、工期以数据可视化的方式同步到系统中，方便客户查询，最终顺利完成订单。”钟凌云说，“制造归根结底是人和机器的协同。因此，我们将自主研发的智能衣链数字化系统与企业微信相结合，目的是更好地对接卫星工厂，实现‘小单快回’模式。”在钟凌云看来，企业微信是接单、联系上下游工厂、生态数字化的重要工具。
“现在，我们从以前的‘造船出海’，开始借助企业微信走向‘借船出海’。”钟凌云告诉记者，借助企业微信，智能服装链全面打通了工厂之间所有生产环节的信息流和商流。每个环节的生产数据都会同步到企业微信应用上，从定布、裁床(裁剪出造型)、缝纫(缝制)、质检、入库、发货。
“一方面是从订单到工厂的高效连接，工厂数字化系统的接入是智能衣链只做印花和裁剪，外包缝纫的大前提。”钟凌云补充说，企业微信也极大地帮助了卫星厂接单。
林雄于1999年进入服装行业，在广州白云区有一家服装厂。这个行业内的老厂，两年前成为智能衣链背后30多家代工厂之一。在林雄看来，“传统行业有传统做法，背后有很多问题。比如很多下游的缝纫厂，比智能服装连锁店还小，没有数字化的能力。现在，通过企业微信，普通劳动者可以使用新的数字化手段。”当他被智能衣链数字化后，最直观的感受就是，即使在服装行业这么微小的“毛细血管”里，一线生产员工也能通过手机实时看到进度。同时，智一链会根据工厂的产能自动匹配订单数量，帮助他解决“旺季忙，淡季闲”的生产不均衡问题。
钟凌云总结道，通过企业微信，智一链的生产效率提高了35%，而生产环节的损耗率降低了40%。
智一链CTO朱晖打开手机向记者展示，智一链整个系统架构在企业微信上，分为版本管理、销售接单、订单分发、后台云工厂协同管理四个部分。
据朱晖介绍，当订单通过销售订单系统进来时，版本管理会自动计算出该订单中每批衣服所需的面条和辅料。和智艺连锁合作的布商只需要准备最基本的白胚。
在接下来的环节中，智一链的系统也将发挥其最大的优势。订单分配系统会根据主工厂和“卫星工厂”的生产能力，自动拆分订单，分配给不同的工厂。在番禺，以智毅链条的主厂为中心，2小时车程内几乎可以找到任何类型的合作工厂。
云工厂模式打通产业上下游
“连接”带来的云工厂模式，成为智能衣链的核心竞争力。在这种新的智力模式中，智力服装链的内部和外部、上游和下游环节都是相连的。
——在工厂内部，将每个流程和节点的负责人信息录入企业微信，并设置相应的权限。一个订单进入生产流程，就会匹配相应的独立二维码。每完成一道工序，车间工人都会通过手机公司微信扫码上报完成信息，触发下一道工序，从而实现整个生产环节的进度可视化。
——工厂外，这套基于企业微信的系统连接了上下游近40家加工厂、30多家缝纫厂、40家客户，智能衣链可以基于系统完成订单的智能配送和进度。
内外串联，上下贯通。在整个链条中，每一个主体的对接人都可以在自己的可视范围内轻松找到合作方的某个特定人，或者干脆跨企业发起群聊，快速沟通解决生产中的问题。
通过企业微信消息接口，智一链还定制了自动化聊天机器人，在订货、生产、发货环节的所有关键节点，以及订单延迟预警等特殊情况下，都会自动推送对接群里的消息，让客户和工厂随时了解订单动态，解决了以往频繁提醒的问题。
如今，依靠数字基础设施的快速发展，智能服装链正在陆续迈上新的台阶。朱晖正在考虑进一步升级智能衣服链系统。他计划将交易功能整合到销售订单系统中，实现客户在线下单的全流程闭环。未来，智能衣链还将整合设计分享空室和线上展厅，让时尚元素和设计师创意更快更好地呈现。钟凌云也在心里暗暗定下一个目标——从番禺到广州，到全国，再到世界，以数字化引领服装纺织行业向智能化转型，引领中国走向世界的潮流。(文/羊城晚报记者孙一曼孙丹阳)
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